注塑機機械手的自動操作已經(jīng)被大多數(shù)企業(yè)所接受，一些中小企業(yè)仍然是手工操作的管理模式。注塑機機械手的自動操作和手動操作有什么區(qū)別，優(yōu)點是什么？讓我們分析一下。

一、 公司人事管理

1.如果使用機器人自動取走產(chǎn)品，而不是手動取走產(chǎn)品，則注塑機可以無人值守操作，這就不用擔心無法招聘員工或擔心請假。

2.實行一人一制（包括出水口、填料等）。如果配備傳送帶共享，一人可控制4-5臺機器，可節(jié)省大量人力，降低員工工資支出。

3.手動操作依賴于物理支持，因此不可避免地會發(fā)生事故。機械手的操作時間是固定的，不會像手動操作那樣疲勞，特別是在高溫、低溫、灰塵、氣味或嚴重污染的工作環(huán)境中。

4.對于注塑機的操作來說，技術和責任感是非常重要的。手工操作需要經(jīng)過培訓和長期熟練的操作過程，這必然會給生產(chǎn)和管理帶來困難；機械手自動化可以直接工作，無需培訓和熟練的時間，這是大多數(shù)人認可的。生產(chǎn)效率水平也是影響生產(chǎn)成本水平的重要因素。

二、 生產(chǎn)經(jīng)營問題

1.在當今社會，由于人們和保險意識的逐步提高，許多人被排斥在某些工作之外是不可避免的。原因是他們害怕某些機器或操作行為造成的風險和事故；但是，如果機械手用于自動操作，這種情況將不再發(fā)生，避免了手動操作造成的各種隱患。

2.人工操作明顯的缺點是生產(chǎn)中的事故仍然不可避免；然而，機械手自動化起初配備有模具保護裝置。異常操作或產(chǎn)品生產(chǎn)異常會自動警報，不會損壞設備。

三、 提高質(zhì)量和產(chǎn)量

1.手動取出產(chǎn)品時，可能會劃傷產(chǎn)品或弄臟產(chǎn)品，生產(chǎn)效率影響質(zhì)量控制。

2.當機械手用于自動操作時，結(jié)合輸送帶的使用，包裝人員可以集中精力檢查產(chǎn)品，不會因拿產(chǎn)品而分心。

3.人工取貨時間不固定，會造成產(chǎn)品收縮變形；機械手的拆卸時間是固定的，可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，效率高，減小誤差，這也是機械手應用越來越廣泛的原因。

4.人們懶惰、情緒化等原因。整個工作時間需要自己調(diào)整。加上飲用水和上廁所，生產(chǎn)效率遠低于機械手，因為機械手不需要休息，循環(huán)時間固定不間斷運行，生產(chǎn)率和質(zhì)量自然遠高于手動操作。

四、 機械手自動化具有一些不可替代的優(yōu)勢

1.精度高；結(jié)構(gòu)簡單；高性價比；節(jié)約勞動力；自動生產(chǎn)，生產(chǎn)能力穩(wěn)定，產(chǎn)品一致性好，質(zhì)量有保障，實現(xiàn)計劃生產(chǎn)。

2.所有工藝操作均為自動裝卸，自動化生產(chǎn)管理線清晰，現(xiàn)場整潔有序，可連續(xù)生產(chǎn)，降低勞動強度，減少工傷事故的發(fā)生。

一般來說，在機械手自動化水平進一步提高的今天，人們不僅提升了其設備的性能，而且使其發(fā)揮了良好的實用價值。使用時加工質(zhì)量穩(wěn)定，設備能很好地節(jié)省一定時間。其設備的應用也具有高度自動化。