對于注塑廠制造商來說，“時間就是金錢” ，提高生產(chǎn)力需要瞬間，使用更高速度、更靈活、更高負(fù)荷的科曼斯機械手設(shè)備，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，從而提高生產(chǎn)效率。

使用科曼斯機械手可以應(yīng)對勞動力流失率高、交貨周期縮短和生產(chǎn)問題等諸多挑戰(zhàn)。工廠員工頻繁跳槽，有些工人過年回家不回工廠。雇主需要不斷培訓(xùn)新員工，這會影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。但是，在使用機械手時，這方面并沒有什么顧慮。此外，機器人可以保證作業(yè)周期的一致性，提高質(zhì)量，更加安全。

       一、節(jié)省人工：

      機械手取出進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計放置在輸送帶或承接臺上，只需一人看管或一人公司同時看兩臺甚至更多臺注塑機，可節(jié)省企業(yè)人工，做成自動生產(chǎn)流水線更能有效節(jié)省廠地，使整廠規(guī)劃更小更緊湊。按照現(xiàn)在的工人標(biāo)準(zhǔn)一個工人月工資人民幣貳仟來算二班倒每個月的費用就是肆仟，我們研究發(fā)現(xiàn)機械手的投資發(fā)展還是具有相當(dāng)少的。
                                                                                                

      二、是周期平穩(wěn)，效益更高：

     人撒謊，甚至假，機器不說謊。利用人生產(chǎn)拾取，日產(chǎn)量高低，同時會找理由彌補自己缺乏工作。機器生產(chǎn)周期為20秒，周期不變，易于管理生產(chǎn)，從長遠(yuǎn)來看更符合老板的利益，因為使用機器人，同一工廠，同一設(shè)備，條件相同，由于生產(chǎn)周期的穩(wěn)定性，無形中增加了產(chǎn)量，而這部分產(chǎn)量的增加是凈利潤。例如，產(chǎn)品的注塑周期計算為20秒，每個類別應(yīng)該能夠得到2160個型號，但一般生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示，很難達(dá)到2000個型號， 特別是夜班比較難達(dá)到1900個模具，如果使用機器人生產(chǎn)，那么每個班應(yīng)該能夠做2個約100個型號，平均每天可以500個型號左右，假設(shè)每臺模具計算0.3元，那么每臺機器可以增加150元/天，每月增值約4000元，用一個傾斜臂計算機器人只需幾個月就能收回成本。

      三、保障性高：

      工人的工作環(huán)境受到保護，不會因疏忽或疲勞而發(fā)生事故。如果注塑機壞了或者鑰匙按到了骰子，手就有受傷的危險。特別是兩班、三班的工作會導(dǎo)致生理疲勞，更容易在夜間發(fā)生事故，使用機械手可以保證正常生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，特別是在大型注射制模機器上。

     四、提高產(chǎn)能：

     每個模具的生產(chǎn)時間都可以固定，相同的塑化時間、注射時間、保壓時間、冷卻時間和切換時間都可以輕松提高產(chǎn)品的成品率，按注射周期30秒計算。

      五、節(jié)省生產(chǎn)原料、降低企業(yè)成本：

     人員取出的時間不確定，這會導(dǎo)致產(chǎn)品收縮變形(如果料管過熱)。

      六、提高產(chǎn)品質(zhì)量：

      剛成型技術(shù)產(chǎn)品市場還未進(jìn)行冷卻，存在余溫，人手取出會造成手痕且人工取出用力不均取出企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展存在嚴(yán)重不均的變型。如自動脫模，產(chǎn)品掉落會造成碰傷。沾到油污而產(chǎn)生一些不良品。機械手可以采用無紋吸具用力均勻，鎖模時間沒有固定，模溫正常，可減低產(chǎn)品設(shè)計不良率，使之產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量問題大有作為提升。

       七、防止模具損壞:

　　工人如未能成功取出產(chǎn)品，合模會造成模具損壞，機械手若未能成功取出產(chǎn)品，會自動報警停機。

       八、提高企業(yè)競爭發(fā)展力度：

       機械手的使用可以提升車間形象，保證質(zhì)量，準(zhǔn)確計算產(chǎn)量，增強企業(yè)競爭力。